Istruzione

Centro di apprendimento ESAB

Fin dall'invenzione da parte di Oscar Kjellberg dell'elettrodo di saldatura ricoperto nel 1904, ESAB ha giocato un ruolo fondamentale nella scoperta e nello sviluppo dei processi di saldatura più comunemente utilizzati rispetto a qualsiasi altra azienda.

Il Centro di apprendimento ESAB racchiude una vasta quantità di informazioni per saldatori, ingegneri, ispettori di saldatura e project manager.

Elettroscoria (ESW)

Il princìpio di base iniziale è sempre quello che prevede la formazione di un arco elettrico tra l'elettrodo e il pezzo da saldare.

Quando il flusso di copertura all'interno del giunto fonde, si crea un bagno fuso di scoria che aumenta progressivamente la sua profondità. Quando la temperatura della scoria fusa e la sua capacità conduttiva aumentano, l'arco si spegne e la corrente di saldatura viene portata dalla scoria fusa dove l'energia necessaria è prodotta per resistenza.

///image Il bagno di saldatura che si forma tra i lembi del giunto viene sostenuto da appositi supporti in rame raffreddati ad acqua che possono traslare o meno con la testa di saldatura.

Uno o più elettrodi ...

Il princìpio di base iniziale è sempre quello che prevede la formazione di un arco elettrico tra l'elettrodo e il pezzo da saldare.

Quando il flusso di copertura all'interno del giunto fonde, si crea un bagno fuso di scoria che aumenta progressivamente la sua profondità. Quando la temperatura della scoria fusa e la sua capacità conduttiva aumentano, ...

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Un'introduzione all'ispezione della saldatura

Molte caratteristiche di una saldatura possono essere valutate durante la sua ispezione, alcune relative alle dimensioni, altre alla presenza di discontinuità nella saldatura. Le dimensioni di una saldatura possono essere estremamente importanti, dal momento che spesso sono direttamente collegate alla sua resistenza e alle relative prestazioni; una saldatura di dimensioni troppo ridotte può non sopportare la tensione applicata durante l'attività. Anche le discontinuità nella saldatura possono essere importanti. Si tratta di imperfezioni interne o adiacenti alla saldatura che, a seconda delle loro dimensioni e/o della posizione, possono impedire o meno che la saldatura soddisfi le prestazioni ...

Molte caratteristiche di una saldatura possono essere valutate durante la sua ispezione, alcune relative alle dimensioni, altre alla presenza di discontinuità nella saldatura. Le dimensioni di una saldatura possono essere estremamente importanti, dal momento che spesso sono direttamente collegate alla sua resistenza e alle relative prestazioni; una ...

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Posso saldare alluminio con acciaio?

D: Posso saldare alluminio con acciaio con il processo di saldatura GMAW o GTAW? R: Mentre l'alluminio può essere saldato con molti altri metalli in modo relativamente facile con fissaggio adesivo o meccanico, sono necessarie tecniche speciali se è necessario saldarlo ad arco a metalli come l'acciaio. Quando metalli come acciaio, rame, magnesio o titanio vengono saldati direttamente con l'alluminio, si formano composti intermetallici molto fragili. Per evitare questa fragilità, sono state sviluppate alcune tecniche speciali per isolare l'altro metallo dall'alluminio fuso durante il processo di saldatura ad arco. I due metodi più comuni per agevolare la saldatura ad arco di alluminio e acciaio ...

D: Posso saldare alluminio con acciaio con il processo di saldatura GMAW o GTAW? R: Mentre l'alluminio può essere saldato con molti altri metalli in modo relativamente facile con fissaggio adesivo o meccanico, sono necessarie tecniche speciali se è necessario saldarlo ad arco a metalli come l'acciaio. Quando metalli come acciaio, rame, magnesio ...

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Quattro passaggi per la selezione dell'ugello giusto

Scegliete un ugello a uno o due componenti: Acetilene: sempre ugelli a un componente. Altri gas combustibili: gli ugelli a due componenti forniscono un funzionamento più efficiente per il taglio normale. L'ugello a un componente estende la durata nei casi in cui il riscaldamento è molto intenso. Scegliete la serie: Ugelli serie OXWELD® 1500 - CW-23, CW-400 e CW-500 Accessori di taglio C-32, C-66, C-77 e C-97 Torce per il taglio manuale Torce di taglio per tutte le macchine Ugelli serie PUROX® 4200 - CW-200, CW-250, e CW-300 Accessori di taglio di tipo “E” e C-84 Torce per il taglio manuale Scegliete la capacità di preriscaldamento: La scelta dell'ugello dipende dalla capacità di preriscaldamento. ...

Scegliete un ugello a uno o due componenti: Acetilene: sempre ugelli a un componente. Altri gas combustibili: gli ugelli a due componenti forniscono un funzionamento più efficiente per il taglio normale. L'ugello a un componente estende la durata nei casi in cui il riscaldamento è molto intenso. Scegliete la serie: Ugelli serie OXWELD® 1500 - CW-23, ...

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Come risolvere i problemi relativi alla qualità di taglio al plasma

Introduzione Come per qualsiasi processo di taglio, molte variabili influiscono sulla qualità di taglio al plasma. Alcune di queste variabili includono:

Tipo di torcia Allineamento della torcia Condizioni dei materiali soggetti a consumo Tensione dell'arco o altezza di taglio Tipo di gas Purezza del gas Pressione e flusso del gas Spessore del materiale Composizione del materiale Condizioni della superficie Amperaggio di taglio Dimensioni dell'orifizio dell'ugello Velocità di taglio (ovvero tasso di avanzamento della macchina) Molte di queste variabili sono interdipendenti, il che significa che la modifica di una variabile influirà sulle altre. Determinare come risolvere ...

Introduzione Come per qualsiasi processo di taglio, molte variabili influiscono sulla qualità di taglio al plasma. Alcune di queste variabili includono:

Tipo di torcia Allineamento della torcia Condizioni dei materiali soggetti a consumo Tensione dell'arco o altezza di taglio Tipo di gas Purezza del gas Pressione e flusso del gas Spessore ...

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Qual è il modo migliore di tagliare una piastra d’acciaio

Ossitaglio, plasma, laser o getto d'acqua Esistono molti modi per tagliare una piastra di acciaio dolce, alcuni dei quali sono adatti per l'automazione mentre altri no. Alcuni sono adatti per le piastre più sottili, altri per quelle più spesse. Alcuni sono rapidi, altri lenti. Alcuni hanno un costo contenuto, altri sono costosi. E alcuni sono precisi, mentre altri no. Questo articolo effettua una rapida panoramica sui quattro metodi principali utilizzati sulle macchine per il taglio in forma CNC, confronta i punti di forza e i punti deboli di ogni processo e poi indica alcuni criteri da seguire per decidere qual è il processo migliore per la vostra applicazione. Ossitaglio Il taglio con torcia ...

Ossitaglio, plasma, laser o getto d'acqua Esistono molti modi per tagliare una piastra di acciaio dolce, alcuni dei quali sono adatti per l'automazione mentre altri no. Alcuni sono adatti per le piastre più sottili, altri per quelle più spesse. Alcuni sono rapidi, altri lenti. Alcuni hanno un costo contenuto, altri sono costosi. E alcuni sono precisi, ...

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